生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

 凈化和清洗系統(tǒng)

鮮薯原料進(jìn)入儲(chǔ)庫(kù)之前，應(yīng)盡可能地除去雜質(zhì)。歐洲的薯 類淀粉加工廠一般只自儲(chǔ)3-7天的薯類原料。馬鈴薯、紅薯由儲(chǔ)庫(kù)或儲(chǔ)存池用水 經(jīng)流送溝（木薯是在堆場(chǎng)由鏟車）輸送至預(yù)處理車間，經(jīng)提升、除草、除石、轉(zhuǎn) 鼓清洗或槳式清洗，由傾角皮帶機(jī)送入薯類原料儲(chǔ)斗。每級(jí)清洗設(shè)備的洗滌水都 排放進(jìn)入沉淀池，通過沉淀池凈化后循環(huán)利用。

磨漿

鏗磨機(jī)儲(chǔ)斗內(nèi)的薯類原料由調(diào)速給料螺旋送機(jī)輸送至槌磨機(jī)。鏗磨機(jī) 轉(zhuǎn)子裝有鋸條狀刀片，用來(lái)破碎薯類原料。

提取細(xì)胞液（汁水）

由臥螺離心機(jī)分離薯類原料的汁水，去提取蛋白質(zhì)。

篩分（淀粉提?。?/strong>

分離汁水后的薯漿加水，由螺桿泵打入多級(jí)離心篩，將 淀粉乳與纖維分離。

精制

經(jīng)除砂后的淀粉乳進(jìn)入多級(jí)旋流器，進(jìn)行清洗凈化。除去細(xì)小纖維、 蛋白等雜質(zhì)。純凈的淀粉乳進(jìn)入精制淀粉乳罐。

淀粉脫水

精制后的淀粉漿由“殘留濾餅”式真空脫水機(jī)或刮刀離心機(jī)脫水 至含水率W40%。脫水后的淀粉由螺旋（或皮帶）輸送機(jī)輸送至淀粉干燥工段。

干燥

由給料機(jī)經(jīng)揚(yáng)料器送入氣流干燥機(jī)組進(jìn)行干燥。氣流干燥機(jī)組是由換 熱器、給料機(jī)、揚(yáng)料器、脈沖干燥管、旋風(fēng)分離器、螺旋輸送機(jī)等組成。

包裝

含水率為＜20%的干淀粉進(jìn)入成品倉(cāng)，經(jīng)控料機(jī)進(jìn)入自動(dòng)裝袋稱，打 包后送入成品庫(kù)儲(chǔ)存至此淀粉生產(chǎn)過程結(jié)束。